脫硫增效劑

脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定運行，如煙風系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)等。FGD主要參數(shù)應(yīng)達到穩(wěn)定，如吸收塔漿液pH值（5.0—5.5）等； 漿液密度控制在15%-18%。

1）加藥1-15天的運行數(shù)據(jù)記錄表包括各個負荷段工況；
2）進行燃燒高硫煤試驗，確定加藥前燃燒高硫煤脫硫系統(tǒng)所能承受的極限工況。
3）進行停泵時(脫硫效率較高時 )，即先將系統(tǒng)控制在穩(wěn)定狀態(tài)，然后停止一臺循環(huán)泵，記錄24內(nèi)運行數(shù)據(jù)，若在24小時內(nèi)系統(tǒng)脫硫效率急劇降低，即恢復啟泵。 廣東脫硫增效劑

脫硫增效劑
根據(jù)初次投加反應(yīng)情況，及現(xiàn)場條件，繼續(xù)試驗。可考慮停泵或煤質(zhì)變化（參燒部分高硫煤）試驗。
二次的投加時間和加入量根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場一次投加后運行情況而定，建議投加量為每臺吸收塔60-80kg/天(硫份1.0%以下60kg/天，硫份1.0%以上80kg/天)。 具體的投加量由技術(shù)工程師確認。
加藥時，考慮系統(tǒng)中漿液、濾液水若流失會造成試驗藥劑流失，從而使藥劑濃度降低，此時所需補充量會有所增加，所以日常巡檢人員需要引起注意。

因為脫硫增效劑加入后，快速提高吸收塔內(nèi)反應(yīng)速度，石灰石漿液及石膏生成量增快，要求相應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備能力夠用，保證較低的吸收塔漿液密度。

1）供漿系統(tǒng)設(shè)備能力不足時，會出現(xiàn)吸收塔內(nèi)pH值下降，石灰石利用率降低，脫硫效率下降。
2）氧化系統(tǒng)設(shè)備能力不足時，會出現(xiàn)石膏氧化不足，大量生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣影響石灰石溶解及脫水系統(tǒng)正常運行。
3）脫水系統(tǒng)設(shè)備能力不足時，石膏脫水效率達不到要求，處理能力不足，影響設(shè)備正常運行。
4）石膏漿液排放系統(tǒng)能力不足時，吸收塔內(nèi)漿液密度升高，影響脫硫系統(tǒng)正常運行。廣東脫硫增效劑